تفتخر “آرمين لأغطية القناني” بتقديمها أعلى المنتجات جودةً لعملائها على مدار السنة. على الرغم من استمرار الإنتاج على مدار 24 ساعة 7 أيّام في الأسبوع وبأعلى مستويات الكفاءة، قامت “آرمين لأغطية القناني” بدمج عدة مراحل من الفحص والتدقيق في عملية الإنتاج، فيتوجب على كل السدادات المرور بها قبل أن تصل إلى مرحلة التعبئة والتغليف ويتم تجهيزها للتسليم.

بعد المرحلة الأوليّة من الإنتاج والتي يتم فيها حقن مواد البولي بروبيلين (PP) والبولي إثيلين (PE) ثمّ قولبتها، يتم تصوير كل غطاء باستخدام كاميرا فائقة السرعة في الوقت الحقيقي (مباشرة) من خلال عدسة أشعة تحت الحمراء، وذلك للتأكد من الأبعاد المطلوبة وفحص العيوب التي قد تدفع بإخراج الغطاء من على خط الإنتاج.

بعد مرحلة التدقيق والغربلة الأولى، يتم توزيع الأغطية وتمريرها من خلال تقنية فرز تقوم برفع درجة الحرارة من أجل تعقيم عملية الإنتاج.

مرحلة التدقيق والفلترة الثالثة هي مرحلة أخرى يتم دمج كاميرا بالأشعة تحت الحمراء فيها، وذلك من أجل فحص العيوب التي قد توجد في أبعاد الأغطية أو اللون المحدد لهذه الكمية من الأغطية بالذات. فإذا لم يفي غطاءٌ بالمتطلبات التي تراقبها الكاميرا بدقة، يتمّ مجدّدا إخراجه من على خط الإنتاج. يتم تمرير الأغطية مرة أخرى خلال مرحلة تعقيم بدرجات حرارة منخفضة ومرتفعة ممّا يعقّم ويطهر عملية الإنتاج بشكل كامل.

خلال عملية الإنتاج بأكملها، يقوم عدّة أشخاص ذوو خبرة عالية من طاقم مراقبة الجودة والنوعية بإجراء معاينات روتينية لاختبار المواد في المزيد من مراحل التقييم، وذلك للتأكد من الحفاظ على المستوى المطلوب؛ وهنا تضمن العشرون سنة من الخبرة وضع علامات على جميع مربعات قوائم فحص الجودة.